• Станок для перешлифовки клапанов ROTTLER VR10
  • Станок для перешлифовки клапанов ROTTLER VR10

Станок для перешлифовки клапанов ROTTLER VR10

Общие характеристики

Станок для перешлифовки клапанов

Прецизионная пневматическая система зажима представлена патроном 2 X 3 для зажима круглых деталей, которая приводится в движение усиленным мотором-редуктором с регулируемой скоростью. Патрон 2 X 3 для зажима деталей сферической формы позволяет шлифовать штоки клапанов различных диаметров без замены каких-либо деталей — без фланцев и ключей. Патрон 2 X 3 для зажима деталей сферической формы позволяет выпускать клапаны с  улучшенными характеристиками (уплотняющими свойствами), характеризуется улучшенным отводом тепла и уменьшенной механической нагрузкой на клапаны.

Линейные направляющие кулисы на шарикоподшипниках
Усиленные стальные прецизионные линейные направляющие кулисы на шарикоподшипниках позволяют оператору легко и без усилия перемещать салазки шлифовальной бабки, гарантируя качество чистовой обработки седел клапанов, в результате чего достигаются более высокие уплотняющие свойства и отвод тепла. Трение и быстрый износ, характерные для направляющих кулис типа «ласточкин хвост», в данном случае исключены. Достаточно одного движения пальцем для перемещения шлифовальной бабки вперед и назад вдоль седла клапана.

Вес 510 kg
Габариты 165 × 96 × 144 cm
Модель

VR10

Производитель

Rottler

Диаметр штоков клапана со стандартным зажимным патроном, мм

4-14

Диапазон длин штоков клапана со стандартным зажимным патроном, мм

54-260

Диапазон общих длин клапанов, мм

89-317

Диапазон углов конуса тарелки клапана, °

15-50

Диаметр шлифовального круга клапана, мм

178

Диаметр шлифовального круга для торцовых поверхностей, мм

76

Скорость вращения шлифовального круга для клапанов и торцовых поверхностей, RPM(Hz)

3450(60) / 2850(50)

Скорость вращения клапана

20250

Емкость резервуара для СОЖ, л

20

Емкость резервуара для СОЖ без шкафчика, л

5

Требования к сжатому воздуху, бар

6

Требования к электрооборудованию

115 or 230V, 20 or 10A, 50/60Hz, 1Ph

Мощность двигателя, кВт

0.375

Мощность насоса, подающего масло для шлифования, кВт (л/мин)

0.02 (20)

Рабочие габариты (ДхШхВ), мм

902 x 686 x 622

Транспортные габариты (ДхШхВ), мм

686 x 864 x 635

Транспортный вес, кг

305

Код цвета краски

RAL9002 (бело-серая)

Оснащение

  • Пневматическая система зажима представлена прецизионным патроном 2 X 3 для зажима круглых деталей
  • Высокоточный стальной зажим с вакуумным приводом, способный удерживать клапана с ножкой, диаметром от 4 до 14 мм
  • Линейные направляющие, изготовленные по принципу «ласточкин хвост», покрытые Торцитом — специальным материалом, уменьшающим трение
  • Система управления приводами преобразует входящий однофазный ток в трехфазный, потребляемый основным двигателем станка
  • Скорость вращения клапана изменяется в диапазоне до 2500 об./мин
  • Устройство для шлифования торцовых поверхностей и фальцевания с микрометром и регулируемым V-образным гнездом
  • Устройства правки основного круга и шлифовального круга для концов/торцов штока установлены на станке
  • Основной шлифовальный круг диаметром 7,0″ (180 мм) широкого применения (VTRW-8)
  • Алмазное устройство для правки основного круга (VTRV-4)
  • Шлифовальный круг для торцевых поверхностей диаметром 3,0″ (75 мм) широкого применения (VTRW-9)
  • Алмазное устройство для правки круга обработки торца клапана (VTRV-5)
  • Регулируемая галогенная лампа
  • Инструменты и инструментальные ключи, включая сборочный инструмент для зажимного патрона
  • Руководство по эксплуатации и запасным частям
  • Код цвета краски: RAL9002 (бело-серый)
  • Требования к электрооборудованию: VR10  поставляется в 2 вариантах: 115 В, 20A, 1 фаза и 230 В10A, 1 фаза
  • Транспортный вес без шкафа 191 кг
  • Транспортный вес со шкафом 304 кг
  • Транспортные размеры без шкафа 686 Х 863 Х 635 мм
  • Транспортные размеры со шкафом 940 Х 940 Х 1473 мм
  • При заказе станка необходимо уточнить напряжение.

Возможности

  • Новые стандарты — станок VR10 устанавливает стандарты скорости и точности обработки при восстановлении головок блока цилиндров. Пневматическая система зажима с прецизионным патроном 2 х 3 для зажима круглых деталей работает без фланцев. Обработка рабочей поверхности клапана производится концентрически, в результате чего достигаются более высокие уплотняющие свойства, улучшенный отвод тепла и уменьшенная механическая нагрузка на клапаны.
  • Шлифовальные круги — стандартное оснащение станка VR10 включает керамические шлифовальные круги,  смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования и два алмазных инструмента для правки кругов. Опционально поставляются специальные круги для шлифования высокопрочных металлов и сплавов, таких как титан, инконель и др.
  • Выбор скорости вращения клапана — данная функция позволяет оператору устанавливать скорость поверхностной обработки в зависимости от диаметра клапана в широком диапазоне — от клапанов небольших размеров до клапанов мощных дизельных двигателей.
  • Панель управления — позволяет установить скорость зажимного патрона, а также выбрать режим шлифования или правки шлифовального круга.
  • Массивная чугунная станина — гасит гармонические колебания, вибрацию, гарантирует длительный срок эксплуатации станка.
  • СОЖ — вместительный резервуар и система фильтрации встроены в шкаф для хранения, входящий в дополнительную комплектацию.
  • Рычаг управления прецизионной подачей и ограничитель глубины — позволяют производить обработку клапанов на одинаковую глубину — требование ко всем современным двигателям с компьютерным управлением.
  • Фальцевание штоков/торцовых поверхностей — специальный стопорный рычаг прижимает клапан во время вращения, результатом чего является равномерное фальцевание торца клапана. В то время, когда стопорный рычаг не используется, он отходит в сторону.
  • Шлифование штоков/торцовых поверхностей — шлифование торца штока клапана производится в соответствии с осевой линией клапана. V-образный люнет позволяет шлифовать все клапаны одной ГБЦ на одном и том же расстоянии от седла клапана до торца штока — важно для головок блока цилиндров с распределительным валом верхнего расположения. Точное количество материала, снятого с торца штока может быть измерено при помощи системы микрометрической регулировки.
  • Приспособление для коромысла клапана — позволяет производить перешлифовку коромысла большинства типов штоков.
  • Алмазные инструменты для правки — основного и торцового кругов, установленные на станке, готовы к использованию с минимальной потерей материала. Просто переведите инструмент в нужное положение — и алмаз окажется в той же точке, где он был установлен во время последней правки
  •  Ручка перемещения — позволяет передвигать клапан вперед и назад над шлифовальным кругом
  • Основной шкаф для хранения — поставляется в качестве дополнительного оснащения и включает съемный резервуар со сменным фильтром для СОЖ. на 5 галлонов (20 л). Резервуар для СОЖ имеет сливное отверстие с пробкой, позволяющее быстро опорожнить бак для чистки. Данная система хранения СОЖ с фильтром обеспечивает эксплуатацию без остановки на чистку и обслуживание, экономя время и деньги.

Управление

Регулируемая скорость вращения клапана позволяет операторурегулировать скорость шлифовки поверхности для  клапанов с различным диаметром также для окончания шлифовки клапанов с широким диапазоном диаметров  и для головки клапана с небольшим диапазоном.  Ещё для шлифовки  многоклапанных  и больших клапанов дизеля.
Панель управления имеет переменную скорость и возможность выбора для шлифования или правки шлифовального круга.

Задать вопрос специалисту

Worker