Всі моделі серії F100 мають ряд характеристик, які сприяють максимальному збільшенню продуктивності верстатів. Швидка зміна інструментів максимізує універсальність та експлуатаційну гнучкість верстата, дозволяючи проводити свердління та обробку поверхні в рамках одного налаштування.
Верстати серії F100 поєднують у собі можливості свердлувального верстата, шліфувального верстата, розточувального верстата співвісних отворів та універсального верстата. Рухлива стійка і шпиндель рухаються прецизійними кульковими гвинтами і серводвигуном змінного струму. Додаткове програмне забезпечення для автоматичного циклу обробки і технологічне оснащення дозволять проводити повну обробку заготовок без участі оператора. Задавши програму та натиснувши клавішу “почати цикл”, оператор може займатися іншою роботою, у той час як F100 виконує обробку заготовки або розточування співвісних отворів без його участі.
Возможности
• Станок F100 включает использование шпинделя большого диаметра с твердым хромовым покрытием с высоко прецизионными радиально-упорными подшипниками и автоматической смазкой.
• Направляющие станка проходят индукционную закалку и покрыты Турситом – специальным материалом с низким коэффициентом трения, дополнительно подаваемый под давлением воздух способствует снижению трения и увеличению срока службы.
• Антифрикционные прецизионные шариковые винты и серводвигатель переменного тока обеспечивают высокоточное позиционирование и высокую скорость подачи обрабатываемых заготовок.
• Пневматическое устройство фиксации инструмента в шпинделе позволяет заменить режущую головку за несколько секунд, что повышает производительность и сохраняет силы оператора – станок трансформируется из сверлильного в шлифовальный за 15 секунд!
• Система автоматического наклона шпиндельной головки для обработки поверхности обеспечивает обратный ход для превосходной чистовой обработки. Увеличенный клиренс между осевой линией шпинделя и стойкой станка позволяет производить обработку заготовок большого размера.
Управление
Более 20 лет назад компания Rottler одна из первых стала использовать в своих станках электронику и компьютеры. Сегодня Rottler использует новейшие компьютерные технологии, которые позволяют максимально облегчить процесс обучения и работы на станке, а также модернизировать его в будущем. Операционная система Windows и сенсорный экран с интуитивно понятным интерфейсом позволяют выводить на экран только те значки, которые нужны оператору в данный момент, в то время как неиспользуемые функции скрыты. Оператору потребуется всего несколько дней, чтобы овладеть всеми функциями станка.
Станки серии F100 позволяют выполнять сверление, поверхностную обработку и расточку соосных отверстий в автоматическом режиме. От оператора требуется только задать необходимую программу. Станок осуществляет расточку отверстий всего блока цилиндров автоматически. Расточка соосных отверстий вдоль основной линии также может производиться в автоматическом режиме.
Часто при поверхностной обработке блока требуется более одного прохода. F100 позволяет программирование многопроходной обработки, при этом рабочий инструмент станка будет опускаться заданное количество раз и завершит программу чистовой обработкой во время последнего прохода.
Центры отверстий задаются путем измерения на станке или из загруженного чертежа, сохраненного в памяти станка. Рабочий инструмент станка F100 автоматически перемещается в заданное положение, что очень удобно при многократной расточке, например при восстановлении гильз. С помощью опционально поставляемого беспроводного датчика касания станок автоматически находит центры отверстий и измеряет диаметры.
При повторной обработке нижней части гильз блоков с мокрыми гильзами необходимо, чтобы нижний диаметр был больше верхнего. Программное обеспечение Rottler для восстановления нижних гильз позволяет обработку в автоматическом режиме со смещением, таким образом, что рабочий инструмент, обработав верхний диаметр, опускается вниз, чтобы обработать нижний диаметр. По завершении обработки станок пошагово перемещает режущий инструмент на заданное расстояние и начинает обработку следующего цилиндра – автоматически.
