• Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ

Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ

Загальні характеристики

5-осевой центр с ЧПУ для машинной обработки седел клапана и направляющих втулок ГБЦ

Новий Rottler P69 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки впускних та випускних каналів головки блоку циліндрів забезпечує виняткову швидкість та точність при обробці головок блоку циліндрів – додаткова подальша обробка не потрібна. P69 також дозволяє робити отвори у впускних патрубках аналогічно обробці каналів.

У цьому верстаті використовується ексклюзивний пристрій керування Rottler із сенсорним екраном. Верстат дозволяє викликати режим дискретних переміщень та інші функції за допомогою контекстно-залежного меню, яке дозволяє виконати тільки допустимі операції. Можлива заміна подібно до інших елементів програмного забезпечення

Завдяки стандартному інтерфейсу Windows та анімованому курсу навчання оволодіння навичками роботи займе набагато менше часу. Переваги верстата оцінить оператор, який зможе виконувати свою роботу швидше і ефективніше.

Система управління рухом Direct Motion на базі ПК з одиночним процесором дозволяє працювати в діалоговому режимі та відрізняється легкістю в керуванні. Виконання багатьох складних функцій можливе завдяки процесору ПК. Поновлення ПЗ дозволяє з’єднання в мережу для
більшої продуктивності. Розширена версія програмного забезпечення DM дозволяє задавати параметри отворів та мінімізувати час зняття розмірів та оцифрування даних. Це дозволяє оператору зібрати дані один раз та змінювати параметри (включаючи ручні маніпуляції) за потреби.

Верстат P69 відрізняється високою швидкістю руху інструменту та різання, а також необмеженими прогностичними здібностями, а отже високою продуктивністю. Обробка впускних і випускних каналів головки звичайного блоку V8 циліндрів займає близько 1 години.

Зняття розмірів та оцифрування даних проводиться автоматично з використанням датчика торкання, при цьому немає потреби у дорогій координатно-вимірювальній машині. Програмування та обслуговування верстата Rottler P69 здійснюється за допомогою сенсорної панелі керування.

Доступні також чотири магазини автоматичної зміни інструменту для послідовного виконання різних операцій.

Операції, що виконуються:

  • 5-ти осьове оцифрування та внесення в пам’ять ЧПУ.
  • Автоматична зміна інструменту.
  • Обробка каналів ГБЦ.
  • Обробка валкової площини ГБЦ.

Видео

Возможности

Шпиндель на 5-й оси
Высокоскоростной шпиндель станка P69 встроен в 5-ю ось, при этом центр режущего инструмента совпадает с центром 5-й оси. Шпиндель наклоняется на 55 градусов влево и вправо. Благодаря данной особенности облегчается настройка и сокращается время обработки отверстий по сравнению со станком с неподвижным шпинделем.

В таком случае приходится наклонять головку блока цилиндров влево и вправо, что усложняет программирование, поскольку обработку каждого канала необходимо программировать отдельно.

Технология сенсорной визуализации – станки Rottler оснащены сенсорными экранами, что значительно упрощает работу на них. Технология сенсорной визуализации позволяет вывести на экран только ту информацию и те кнопки, которые необходимы при выполнении определенной операции, и скрыть ненужную информацию и кнопки. Большинство станков с ЧПУ имеют большие панели управления с множеством кнопок, что делает обучение работе на них долгим и сложным.

Поддержка посредством Интернет – Rottler предлагает суперсовременную услугу – связь между станком и заводом-производителем. Станки оснащены веб-камерой и программой Skype, что позволяет участвовать в видео-конференциях и консультироваться через Интернет. Чтобы связаться со специалистом компании Rottler, вам не нужно даже звонить по телефону. Стандартное оснащение станка включает веб-камеру, благодаря которой вам не придется объяснять нашему специалисту суть проблемы – он сможет увидеть все сам. В цехе слишком шумно, чтобы говорить? Предустановленная программа Skype позволяет обмениваться сообщениями с инженерами Rottler.

Автоматическая смена инструмента – доступны также четыре магазина автоматической смены инструмента для последовательного выполнения различных операций.

Курс обучения до и после поставки станка – Rottler предоставляет обучающее видео и инструкции, а также возможность обучения на собственном заводе до поставки P69 и курс на вашем предприятии после получения станка. Самостоятельное обучение работе на станке Rottler P69 не представляет сложности и у большинства операторов занимает от трех до пяти дней. После подтверждения заказа на Р69 вы получите комплект ПО, включающий обучающий видео-курс и инструкции, что позволит оператору начать знакомство с новым оборудованием до его получения. Если вам потребуется дополнительный курс, Rottler предложит пройти обучение непосредственно на своем заводе.

Простота в освоении станка – от снятия размеров и оцифровки данных до программирования и машинной обработки – одна из важнейших его особенностей. Специалисты компании Rottler в течение более чем 10 лет работали над созданием станка Rottler P69, чтобы обучение работе на нем было простым и не занимало много времени. Р69 позволит производить обработку ГБЦ и начнет окупать себя всего через 5 дней обучения!

ПО и операционная система – станок оснащен Windows 7 и 19″ сенсорным экраном. Использование Windows имеет много преимуществ, например, знакомый всему миру интерфейс. Если вы умеете пользоваться email, Интернет-браузерами или MS Word, вам будет несложно освоить управление станком P69. Windows также позволяет производить обновление ПО онлайн, включая функцию автоматического обновления.

Уникальные возможности – все в одном: снятие размеров/оцифровка данных, обработка впускных и выпускных каналов, программирование – что еще нужно! И для всех функций единый пакет программ. Другие станки используют 3-5 программ для каждой операции, каждая программа требует длительного обучения. У нас измерение, программирование поверхности обрабатываемой детали, изменение параметров (если необходимо), расчет траектории движения инструмента и управление работой производится с помощью одной общей программы!

Универсальность – система автоматизированного проектирования и автоматизации производственных процессов позволяет производить различные операции: обработку седла пружины клапана, чистовую обработку посадочных мест под распредвал, обработку поверхности эксцентричных кулачков, гравирование, поверхностную обработку под прокладку головки цилиндра, фрезерование поверхности коллектора и др. P69 представляет собой 5-осевой станок, предназначенный для обработки впускных и выпускных каналов ГБЦ, при этом он выполняет все операции, которые может выполнять стандартный 5-осевой станок. Это универсальный станок “два-в-одном”.

Дополнительное оснащение – в стандартное оснащение входит только ПО для обработки впускных и выпускных каналов ГБЦ. Rottler предлагает возможность замера и оцифровки линейных размеров ГБЦ. Опционально поставляется система цифрового преобразования с беспроводным датчиком касания и система автоматизированного проектирования и автоматизации производственных процессов, позволяющие оператору оцифровывать и обрабатывать ранее обработанные впускные и выпускные каналы ГБЦ. Данное ПО позволяет оператору проектировать и программировать траекторию движения инструмента для фрезерования впускных и выпускных каналов и камеры сгорания. Данное ПО также позволяет проектировать впускные и выпускные каналы на отдельно стоящем компьютере, а затем передавать файлы на станок.

Комплектация – в комплект оснастки Rottler входит все необходимое ПО, приспособления, держатели инструментов и рабочие инструменты.

Комплект поставки включает:
станок, ПО, приспособления и инструменты, курс обучения (на заводе и/или на станке после его поставки), интернет (подключение к компьютеру станка – контроль может осуществляться удаленно из любой точки мира).

Оснащение

  • Система автоматизированного проектирования и автоматизации производственных процессов позволяет производить замер каналов, выводить на экран: поперечное сечение, проекцию поверхности, траекторию движения инструмента, каналы и камеры сгорания.
  • После подтверждения заказа клиенту высылается диск с ПО, обучающим видео и инструкциями.
  • Легкая в управлении диалоговая система Direct Motion на базе однопроцессорного ПК.
  • Стандартный интерфейс Windows, анимированный курс обучения и система удаленной диагностики.
  • Устройство управления при помощи сенсорного экрана, операционная система Windows, процессор Intel, сетевое оборудование и возможность подключения к Интернет.
  • Подключение к Интернет позволяет проводить обучение работе на станке и диагностику дистанционно, из любой точки мира.
  • Программирование и управление станком при помощи 19″ (500 мм) сенсорного экрана.
  • Прецизионная цифровая индикация с точностью 0,0001″ (0,002 мм).
  • Высокая точность: отверстия располагаются линейно без уступов – дополнительная ручная обработка не требуется.
  • Движение по 5-й оси в диапазоне до 120 градусов.
  • Специальные режущие инструменты и держатели инструмента позволяют уменьшить износ, вибрацию, шум, засорение.
  • Высокоскоростной шпиндель (до 24 000 об./мин.)
  • Высокая скорость подачи до 100 дюймов/мин. (2 м/мин.) со встроенным ПО с возможностью проектирования и прогнозирования.
  • Редукторы приводов вращения на 4-й и 5-й осях способствуют продлению срока эксплуатации и обеспечивают почти нулевой боковой зазор.
  • Серводвигатели переменного тока с прямым приводом на все 5 осей – без ремней
  • Бесщеточные серводвигатели переменного тока Baldor
  • Полностью закрытый станок с раздвижными дверями и системой снабжения СОЖ
  • 5513 инструментарий для выставления уровня прилагается PDI – индикатор с круговой шкалой в комплекте со стойкой на магнитном основании, 5513C – узел крепления, 5513A – вертикальная стойка, 5513B – горизонтальная стойка

Управление

  • ПК на базе единой системы управления процессор прямого движения Интерактивный и очень отзывчивый нет временной задержки между пользовательским интерфейсом и машиной. Позволяет машине выполнять  сложные  функции, которые возможны только в ПК
  • Стандартный интерфейс пользователя Windows с анимированными обучением Большинство операторов  имеют удобные окна программ поэтому во время обучения сокращается время. Оператор может в полной мере использовать имеющиеся возможности, которые улучшат скорость  и эффективность.
  • Возможность   обновления программного обеспечения  Дает владельцу более долгий срок продуктивного использования. Любые ошибки в программном обеспечении будут легко исправлены и новые возможности могут быть добавлены с обновлениями.
  • Удаленная диагностика (Black Box)Дает оператору информацию  о том, что произошло. Если что-то пойдет не так механизм позволяет выявить и решить проблемы, даже если они очень редки. В случае возникновения проблем они могут быть решены через интернет быстро и с наименьшими затратами для владельца.
  • ЧПУ с сенсорным экраном управления  Поворот машины, и все другие функции доступны на сенсорном экране, контекстная-зависимость , позволяет только определённые  действия на экране.Это может быть изменено, как и другие элементы программного обеспечения
  • Стандартное оборудование и программное обеспечение ПК Предлагает высокую производительность, оборудование может быть объеденино в сеть, легко обновляется и ремонтируется.  Читаются все стандартные файлы ПК – Например, G коды, Solid Works.
  • Точность цифрового считывания / импульсный генератор  с разрешением 0,0001 Позволяет оператору выполнять установку быстро и легко
  • Быстрая скорость движения Машина со скоростью  600 imp обеспечивает отличную производительность . Малый V8 блок обрабатывается на протяженгии часа.
  • Высокие скорости шпинделя До 24000 оборотов в минуту обеспечивает высокую скорость подачи и отличную отделку поверхности.
  • Практически нулевой люфт Точность до 0,001 позволяет оператору точно соответствовать  образцу и обеспечивает качество работы – порты будут выстраиваться без ступеней. Нет необходимости ручной работы.
  • Специализированные резцы  и держатели инструмента Минимизированна возможность  засорения. Срок жизни инструмента увеличился также улучшается качество поверхности по сравнению с другими инструментами.
  • Стандартные приборы и инструменты являются взаимозаменяемыми между машинами. Программы работают  без изменений между машинами . Поэтому  программа может быть проверенна  отдельно от производства.
  • Автоматическая оцифровка порта с Reinshaw Оцифровка производится на машине устраняет необходимость в дорогостоящих CMM. Вы можете запрограммировать и работать на одной машине все с одног DM программного обеспечения.
  • Расширенный DM программных средств Позволяет работать с дизайном порта и  сводит к минимуму время оцифровки. Это позволяет оператору собирать  данные один раз и настраивать  дизайн на экране. Оператор может настроить и портировать  дизайн, если это необходимо.
  • Пятая ось центра Позволяет + / – 55 градусов на 5-й оси для доступа ко всей геометрии порта. Ось Х не мешает  5-й оси в  движения ,работа производится одновременно.
  • Четвёртое и пятая ось предложение поворотных редукторов вектор Это дает большую точность машины и более долгий срок использования, чем в червячных передачах в управляемых машинах.
  • Baldor серводвигатели Высокое качество, надежность сервопривода Baldor двигатели могут работать при высоких температурах и м заменяться  замены.
  • Все эти особенности позволяют оператору сократить  время настройки и повысить производительность. Машина полностью закрыта для обеспечения безопасности и аккуратности. P69 также имеет возможность переноса впускных коллекторов с теми же методами которые  используются  для переноса головки цилиндров.

Поставити запитання фахівцю

Worker