• Верстат для машинної обробки сідел клапана Rottler SG80MTS
  • Верстат для машинної обробки сідел клапана Rottler SG80MTS
  • Верстат для машинної обробки сідел клапана Rottler SG80MTS
  • Верстат для машинної обробки сідел клапана Rottler SG80MTS
  • Верстат для машинної обробки сідел клапана Rottler SG80MTS
  • Верстат для машинної обробки сідел клапана Rottler SG80MTS
  • Верстат для машинної обробки сідел клапана Rottler SG80MTS
  • Верстат для машинної обробки сідел клапана Rottler SG80MTS
  • Верстат для машинної обробки сідел клапана Rottler SG80MTS

Верстат для машинної обробки сідел клапана Rottler SG80MTS

Загальні характеристики

полуавтоматический станок с сенсорным экраном для машинной обработки седел клапанов и направляющих втулок ГБЦ

Верстат Rottler SG80MTS створений спеціально для механічних цехів, що займаються відновленням головок блоку циліндрів різного розміру, включаючи головки двигунів великої потужності. Головки блоку циліндрів для двигунів великої потужності існують у різних розмірах та конфігураціях – від моноблочних головок на 24 клапани до величезних одноциліндрових головок, що використовуються в двигунах у гірничодобувній, газовій промисловості та на морських суднах. Ми застосували свої випробувані технології обробки блоків циліндрів для створення верстата, розрахованого на важкий режим експлуатації і що дозволяє робити безліч операцій з обробки головок блоку циліндрів.

Фахівці Rottler упевнені в тому, що головки блоку циліндрів великого розміру можуть піддаватися обробці з врізною подачею із зафіксованим інструментом для економії часу та коштів. Розробляючи цей верстат, ми врахували, що обробка з врізною подачею вимагає від верстата великої міцності, при цьому застосували конструктивні особливості Rottler, наприклад оригінальний дизайн шпинделя.

Протягом десятиліть шпинделі Rottler чудово зарекомендували себе, довівши, що наші верстати можуть використовуватися для обробки отворів у великих блоках циліндрів з відмінним результатом. Ми використовували конструкцію шпинделя в SG80MTS та констатуємо чудову якість обробки з врізною подачею та поверхневої обробки сідел клапанів великого розміру.

Верстат може працювати у двох режимах:

Ручний. Розташування кнопок на сенсорній панелі має такі ж, як і на попередніх верстатах серії SG без додаткового зовнішнього набору. Вертикальне положення шпинделя відбивається на сенсорному екрані. Шпиндель необхідно опустити вниз до тих пір, поки різець не торкнеться сідла клапана, торкнутися на екрані до кнопки «нуль», тим самим встановивши нульову позицію. Після цього цифровий екран точно відображатиме положення шпинделя в будь-який момент часу. Легко здійснюється перехід від низької до високої/фінішної швидкості – для цього передбачені дві окремі кнопки  Педаль для затиску та переміщення робочої головки була усунена, в даний час цими функціями керують за допомогою сенсорного екрана для ручного режиму та автоматично для напівавтоматичного.

Напівавтоматичний. MANUALMATIC – новий бренд для напівавтоматичного режиму верстатів, що дозволяє збільшити продуктивність на 30-50%. Під час обробки сідла клапана оператору не потрібно натискати кнопки або перемикачі, він просто повертає колесо подачі шпинделя вгору або вниз, а система контролю сама здійснює всі робочі функції, такі як переміщення головки та її затискач, управління центруванням у напрямній втулці клапана, включення та вимкнення обертання шпинделя. Коли досягається глибина проточки сідла клапана, автоматично здійснюється перехід до високої/фінішної швидкості шпинделя для досягнення необхідної підсумкової глибини поверхні кожного сідла клапана.

Возможности

  • Испытанная временем конструкция шпинделя Rottler – система с самофиксирующейся стопорной прецизионной гайкой шпинделя большого диаметра с конус ом R40 позволяет осуществлять замену инструмента быстро и просто. Крепление инструмента не ослабевает, для его замены не требуются специальные приспособления. Эксклюзивный инструментарий Rottler для тяжелых режимов эксплуатации также гарантирует точную соосную обработку седел клапанов большого размера. Цельные твердосплавные центрирующие устройства обеспечивают максимальную надежность и точность в течение многих лет эксплуатации.
  • Технология сенсорной визуализации – модель  оснащена сенсорным экраном, позволяющим оператору в диалоговом режиме программировать станок, задавая скорость вращения шпинделя и скорость подачи. Данная технология позволяет избежать вибрации при обработке седел клапанов большой жесткости путем предотвращения ошибки со стороны оператора. См. раздел “Управление” для более подробной информации.
  • UNIPILOT – твердосплавное устройство UNIPILOT действует как подвижное центрирующее устройство. Подвижное устройство передвигается вместе со шпинделем, движущимся от одной направляющей втулки клапана к другой, в то же время имеется конструкция с неподвижным центрирующим устройством, обеспечивающая превосходное центрирование. Более подробная информация в брошюре.
  • Поворотное устройство на 360 градусов – в стандартной комплектацииRottlerSG80A используется механизм, обеспечивающий поворот заготовки на 360 градусов. Поворотное устройство позволяет зажимать головки блоков цилиндров на 24 клапана и поворачивать их на 360 градусов. Зажимное устройство рассчитано на тяжелый режим эксплуатации, система тонкой регулировки гарантирует быстрое и точное позиционирование.
  • Рабочий стол с возможностью передвижения на пневматическом ходу и с пневмозажимом – рабочий стол станка SG80A оснащен двумя направляющими длиной 68″ (1730 мм) с пневмоприводом и пневмозажимом. Т-образные направляющие большой длины позволяют устанавливать различные приспособления и производить широкий спектр необходимых операций. Рабочий стол и все приспособления легко приводятся в нужное положение при помощи пневматического привода и надежно фиксируются посредством пневмозажима, что позволяет производить обработку головки блока цилиндров с четырьмя клапанами без переналадки. Нажмите ногой на педаль для того, чтобы привести стол в движение, затем остановите его в нужном положении и начинайте обработку.

Оснащение

  • Система MANUALMATIC, управление при помощи сенсорного экрана, позволяет обрабатывать последовательно все седла на оди наковую глубину.
  • Рабочая головка на воздушной подушке обеспечивает точное центрирование пилота. Перемещение головки по двум осям соответственно на 2.5″ (678 мм) и 42″ 1067 мм.
  • Массивный закаленный шпиндель диаметром 3.75″ (94 мм).
  • Вертикальное перемещение шпинделя при помощи электронного маховика.
  • Шпиндель для тяжелых режимов эксплуатации диаметром 3,75″ (95 мм) с внутренними прецизионными радиально-упорными подшипниками и регулируемыми внешними подшипниками
  • Вращение шпинделя обеспечивает двигатель переменного тока мощностью 4 кВт, с регулируемыми оборотами до 500 об./мин.
  • Цифровой электронный уровень для быстрой и точной установки твердосплавного пилота, а также крепление для уровня
  • Наклон шпиндельной головки – 10 градусов влево и вправо
  • Система Rottler с автоматической затяжкой и быстросъемным шпинделем со стопорной гайкой позволяет легко и быстро снимать и устанавливать инструменты шпиндельной системы
  • Поворотное устройство на 360 градусов с защитными цепями для головок блока цилиндров большого размера
  • Поперечный суппорт стола управляется ножной педалью с пневмоприводом, легко устанавливается в нужное положение – полный ход 7,5″ (190 мм)
  • Шкаф для хранения инструментов на кронштейне
  • Центральная полка вынимается для удаления стружки
  • Встроенный вакуумный тестер, включающий шланг, держатель, фильтр и комплект фланцев.
  • Две рабочие галогеновые лампы.
  • Код краски RAL9002 (бело-серый).
  • Требования к электропитанию – однофазное  208-240, 30A, 50/60Hz.
  • Транспортный вес 2273 кг.
  • Транспортные размеры 1372 X 2057 X 2286 мм.

Поставити запитання фахівцю

Worker