Стенди для опресування ГБЦ

Ділянки двигуна, що утворюють камеру згоряння, зазнають колосальних термічних та механічних навантажень. Одне з наслідків – утворення тріщин. А тріщина в голівці блоку циліндрів призводить до вельми неприємних наслідків: рідина, що охолоджує, починає просочуватися в масло, погіршуючи його властивості і, як наслідок, двигун виходить з ладу.

Своєчасне виявлення дефектів на ранніх стадіях дозволяє вчасно вжити заходів щодо їх усунення. Стенд для опресування головок та блоків циліндрів – професійне обладнання, яке дає можливість швидко та точно знайти ділянки з тріщинами.

Де використовується стенд для опресування?

Стенд для опресування – незамінне обладнання для автосервісів та ремонтних центрів, а також для великих СТО по всій Україні. Його часто застосовують під час проведення контрольних випробувань з виробництва. Будь-який капітальний ремонт ДВС повинен супроводжуватися опресуванням ГБЦ, щоб бути впевненим на всі 100%, що деталь більше не містить пошкоджень.

Опресування двигуна допомагає виявити приховані дефекти: нориці, тріщини або пористість металу в головці блоку циліндрів, в самому блоці або теплообмінниках. Після проведення опресування ГБЦ, ви точно зможете оцінити масштаб пошкоджень та доцільність ремонту.

Коли необхідне опресування ГБЦ?

Опресування ГБЦ є важливим етапом при:

• проведення ремонту силового агрегату;
• перегріві дизельного чи бензинового двигуна;
• виконання планових робіт з усунення мікротріщин;
• перевірці ГБЦ на герметичність, якщо ви вирішили купити б/в деталі;
• виникненні підозр щодо порушення цілісності внутрішніх каналів ГБЦ.

Тріщини в головці блоку циліндрів трапляються досить часто. Використання агрегату з пошкодженою ГБЦ веде до передчасного зношування двигуна. Гази проходять крізь мікротріщини в контур, що охолоджує, і призводять до перегріву мотора.

Як здійснюється перевірка ГБЦ на герметичність?

Вузли перевіряються на герметичність у водному середовищі із застосуванням стиснутого повітря. Вода в баку стенду для опресування двигуна розігрівається до 90 градусів за Цельсієм, що відповідає робочій температурі ДВЗ. Досліджувана деталь кріпиться до поворотного столу спеціальними затискачами. Від компресора до деталі подається стиснене повітря у внутрішні порожнини. Під дією тепла метал розширюється і тріщини розкриваються. Їх легко побачити по бульбашках повітря, що піднімаються на поверхню.

Переваги використання стенду для перевірки герметичності

Професійне обладнання повністю виправдовує свою вартість, адже воно дає майстрам безліч переваг:

• Опускання та підйом поворотного столу здійснюється надійною гідростанцією європейського виробництва;
• Електропривод дає можливість повертати деталь під будь-яким кутом, щоб отримати доступ до всіх прихованих порожнин;
• Манометр виконує контроль тиску;
• Проста панель керування дозволяє виконати процедуру швидко та з мінімальними зусиллями.

Також, наші клієнти у Києві та по всій Україні виділяють такі переваги обладнання для перевірки герметичності:

• Швидкий монтаж Устаткування для опресування ГБЦ встановлюється на рівній поверхні та підключається до існуючих комунікацій. Потужність залежить від моделі.
• Тривалий термін експлуатації. Стенд для перевірки герметичності виготовляється з якісних матеріалів та проходить контрольні випробування. Усі установки для опресування ГБЦ компанія «Лунар Груп» реалізує за оптимальною ціною як офіційний дистриб’ютор обладнання. На стенди надається гарантія до 2-х років.
• Можливість розширити комплектацію за потреби. Базова комплектація стендів відрізняється у різних виробників, але при необхідності Ви зможете докупити панель оргскла необхідного розміру, паралелі з регульованим ухилом для клиноподібних головок блоків та інші додаткові комплектуючі. Детальний опис складових стенду опресування ГБЦ Ви зможете знайти на картках товарів. Актуальну ціну слід уточнювати у співробітників компанії.
• При підборі обладнання для перевірки ГБЦ на герметичність важливо враховувати його масу та габарити. Деякі наші клієнти випробовують радіатори та інші порожні вузли на наших стендах.