• Верстат для фрезерування та обробки привалювальних площин ROTTLER S8M
  • Верстат для фрезерування та обробки привалювальних площин ROTTLER S8M

Верстат для фрезерування та обробки привалювальних площин ROTTLER S8M

Загальні характеристики

Діаметр фрези 420 мм Хід фрези горизонтальний 1275 мм Хід фрези вертикальний 150 мм

Високопродуктивні та економічні верстати Rottler серії SМ для обробки валкових площин – відмінне рішення для механічних цехів. Дві модифікації верстата дозволяють збільшити продуктивність як великого цеху відновлення дизельних двигунів для важких режимів експлуатації і двигунів великої потужності, так і невеликої майстерні.

Всі верстати серії SМ використовують однакові інструменти та кріпильні пристрої, в результаті чого досягається універсальність; Налаштування верстата проводиться швидко та просто. Якість чистової обробки поверхні досягається за рахунок регулювання швидкості подачі та обробки за допомогою стандартного обладнання.

Вага 510 kg
Розміри 165 × 96 × 144 cm
Модель

S8M

Виробник

Rottler

Діаметр фрези, мм

420

Хід фрези горизонтальний, мм

1275

Хід фрези вертикальний, мм

150

Максимальна відстань від ріжучої пластини до основи верстата, мм

635

Регульована швидкість обертання шпинделя, об/хв

1200

Регулювання стрічки шпинделя, мм

100-1

Прискорений хід швидкість (у хвилину), мм

3048

Розмір столу з Т-подібним пазом, мм

1370-530

Займаний простір підлогою (Д х Ш х В), мм

2160 x 1170

Вимоги до електроживлення

208-240Вт, 30A, 50-60Гц, 1Фаза

Вимоги до стисненого повітря, бар

6

Габаритна вага, кг

1860

Габаритные размеры(ДхШхВ), мм

1702 x 1956 x 2083

Розмір верстата (ДхШхВ), мм

1143 x 1651 x 1905

Код кольору фарби

RAL9002 (біло-сіра)

Оснащення

  • Плоска панель керування з лексановим захисним покриттям
  • Після завершення автоматичного циклу фрезерна головка повертається на нульову висоту по вертикалі.
  • Плавна зміна частоти обертання шпинделя від 350 до 1250 об/хв забезпечує обробку різних металів
  • Плавна зміна швидкості подачі від 50 – 100 мм за хвилину забезпечує чистову обробку поверхні з будь-яким ступенем шорсткості.
  • Максимальний робочий хід голівки – 1270 мм.
  • Точно підігнана кульково-гвинтова пара з ремінною передачею як поперечка робочої головки
  • Швидка швидкість подачі – 2000 мм за хвилину
  • Потрійний упорний контактний підшипник великих розмірів встановлений у високоміцний хромований шпиндель
  • Спеціальне покриття направляючих турцитом для зменшення тертя та збільшення терміну служби
  • Фрезерна головка 420 мм
  • Патрони (2) для фрез з хвостовиком діаметром 3/8” (9,52 мм) круглої або квадратної форми IC (додатково є в наявності патрони для фрез хвостовиком діаметром 1/2” (12,70 мм) IC)
  • Щиток фрези для захисту від уламків, збір уламків та вихідний отвір для підключення вакуумного насоса
  • Пристрій вимірювання глибини для швидкого попереднього визначення поверхні, що обробляється
  • Цілісна лита рама верстата з 3 Т-подібними пазами для використання універсального кріплення
  • Металеві кришки направляючих лаштунків, що складаються з декількох частин, захищають кульково-гвинтову пару і направляючі куліси від попадання пилу та осколків.
  • Інструкція з експлуатації

Можливості

  • Шпиндель для важких режимів експлуатації – розрахований на використання інструментів з КНБ (кубічний нітрид бору) і ПКА (полікристалічні алмази). Великий діаметр, тверде хромове покриття, використання прецизійних потрійних радіально-упорних підшипників гарантує тривалу експлуатацію та високу якість обробки.
  • Компактний дизайн – верстат з цільною станиною і багатошаровими захисними щитками направляючих лаштунків є найкомпактнішим верстатом для обробки привалювальних площин з наявних сьогодні на ринку.
  • Високоякісна чистова обробка поверхні – прецизійний кулько-гвинтовий привід з ремінною передачею та безступінчастим регулюванням швидкості та подачі дозволяє здійснювати чистову обробку сучасних багатошарових сталевих прокладок ГБЦ шорсткістю від 2Ra до 6Ra.
  • Система сухої фрезерної обробки – дозволяє знизити витрату СОЖ і полегшує очищення після роботи! Кожух фрезерної головки направляє пил та осколки у вакуумну систему, що поставляється додатково.
  • Повернення в нульову точку по висоті – фреза завжди повертається на нульову висоту по вертикалі у вихідне положення для наступного проходу.
  • Останні технологічні досягнення в управлінні – сучасне управління з автоматичним регулюванням забезпечує обробку складних поверхонь.
  • Безпека і довговічність – захисні щитки з багатошарової сталі закривають і захищають напрямні куліси, суттєво збільшуючи тривалість експлуатації.
  • Цикл механічної обробки «від підлоги до підлоги» займає невеликий проміжок часу – потрібно не більше 2-х хвилин для обробки головки і не більше 8 хвилин – пари головок V8-блоку.
  • Універсальність – можливість налаштування на обробку поверхонь великих дизельних головок, таких як CAT3406 і 3412, а також дизельних блоків, таких як Detroit V71 і Mercedes OM440.
  • Великий стіл з Т-подібними пазами – плоский цільний стіл з чавуну марки Механіт з Т-подібними пазами дозволяє використання будь-якого кріпильного пристосування та обробку будь-якої деталі – домкрати та затискні пристрої можуть встановлюватися в будь-яке місце!

Керівництво

  • Сенсорні клавіші зі світлодіодними індикаторами – при натисканні загоряється індикатор, що спрощує керування.
  • Висока швидкість подачі – сприяє скороченню часу циклу до мінімуму.
  • Шарико-гвинтовий привод – прецизійний кулько-гвинтовий механізм, що приводиться в рух зубчастим ременем, забезпечує плавну подачу шпиндельної головки.
  • Регулювання швидкості та подачі – безступінчасте регулювання швидкості обертання (до 1250 об./хв.) та подачі шпинделя дозволяє використовувати різні різці для обробки різних металевих поверхонь.

Поставити запитання фахівцю

Worker

Нещодавно переглянуті товари