Mini Center — вход в мир фрезерования
Что такое мини-центр с ЧПУ? Термин ЧПУ означает «компьютерное числовое управление».
Определение механической обработки с ЧПУ объясняет, что это субтрактивный производственный процесс, который обычно использует компьютеризированные элементы управления и станки для удаления слоев материала с детали подшипника, известной как заготовка или заготовка, и производства нестандартной детали.
Проще говоря: наш мини-центр с ЧПУ — это один из самых маленьких станков в мире. Он выполняет все функции «большого» станка. Только вес заготовки, который ограничен 200 килограммами из-за «малых размеров» станка.
Mini Center зарекомендовал себя как полностью интегрированный обрабатывающий центр с ЧПУ с отличным соотношением цены и качества. В этой серии мы устанавливаем те же компоненты верхнего уровня, что и во всех других сериях PRIMINER.
Здесь мы не идем на компромиссы!
Приложения и универсальность
Priminer Mini Center используется, среди прочего, для следующих процессов:
- для фрезерования
- для бурения
- для втирания
- для нарезания резьбы
- для контр-сверления / зенковки клапанов, кулачков, пресс-форм / матриц, зажимных деталей и корпусных деталей в автомобильной и мотоциклетной промышленности,
- в машиностроении, швейном машиностроении и приборостроении, особенно изделий сложной формы, таких как вогнутые / выпуклые 2D или 3D формы и полости.
Машина подходит как для производства небольших / средних пластырей с несколькими продуктами, так и для массового производства при встраивании в производственную линию.
Если вы ищете обрабатывающий центр для обработки с ЧПУ, Mini Center — ваш лучший выбор.
Эти быстрые, легкие и динамичные машины идеально подходят для обучения, семинаров, металлообработки, изготовления пресс-форм, а также исследований и разработок. Они оснащены проверенными линейными направляющими HIWIN, и вы можете выбирать между конусом шпинделя по ISO 40 или BT 40.
Кроме того, это может быть доступный тренажер для школ и учеников.
Преимущества использования станков с ЧПУ:
- Станки с ЧПУ можно использовать 24 часа в сутки, 365 дней в году без перерывов, и их нужно отключать только для периодического обслуживания.
- Станки с ЧПУ запрограммированы таким образом, чтобы их можно было изготавливать сотни или тысячи раз. Каждый изготовленный продукт абсолютно одинаковый.
- Менее квалифицированные / обученные люди могут работать на станках с ЧПУ благодаря поддерживающему управлению, в отличие от обычных токарных / фрезерных станков и т. Д., Для которых требуется квалифицированный персонал.
- Станки с ЧПУ можно обновлять, улучшая программное обеспечение, используемое для управления станками.
- Учебные курсы по работе с ЧПУ предлагаются с использованием «виртуального программного обеспечения». Это программное обеспечение, которое позволяет оператору практиковаться в использовании станка с ЧПУ на экране компьютера.
По структуре программное обеспечение похоже на компьютерную игру. - Станки с ЧПУ можно программировать с помощью передового программного обеспечения для проектирования, такого как Pro / DESKTOP (R). Это позволяет изготавливать продукты, которые не могут быть изготовлены ручными машинами, даже опытными дизайнерами / инженерами.
- Современное программное обеспечение для проектирования позволяет дизайнеру моделировать реализацию своей идеи. Нет необходимости делать прототип или модель.
Это экономит время и деньги. - Один человек может контролировать несколько станков с ЧПУ, потому что после программирования они обычно могут работать независимо.
Время от времени необходимо заменять только режущие инструменты. - Опытный инженер может сделать один и тот же компонент много раз.
Если каждый компонент внимательно изучить задним числом, он будет немного отличаться. - На станке с ЧПУ каждый компонент изготавливается по индивидуальному заказу.
В Priminer мы используем только лучшее оборудование, чтобы ваш мини-центр был максимально качественным.
Особенности
• Тренинг
• Инструментальная мастерская
• Обработка металлических деталей
• Моделирование
• Обучение и разработка
• Закаленное чугунное литье для снятия напряжений, чтобы обеспечить структурную стабильность без деформации
Стандартная конфигурация:
| ✔ Полностью закрытая система от брызг ✔ Ременной привод шпинделя 10000 об/мин ✔ Устройство смены инструмента типа зонтик на 12 ячеек ✔ Электрический шкаф с теплообменником ✔ Линейные направляющие ✔ Жесткое нарезание резьбы ✔ Ethernet, CF-карта и интерфейс USB ✔ Система автоматической смазки |
✔ Система охлаждения ✔ Светодиодная рабочая лампа ✔ Световой индикатор окончания программы ✔ Ручной генератор импульсов ✔ Ящик c инструментами ✔ Регулировочные болты и блоки ✔ СОЖ пистолет ✔ Воздушный пистолет ✔ Система промывки стружки ✔ Инструкция по эксплуатации |
