• Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ

Rottler P69AHD 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки ГБЦ

Загальні характеристики

5-осьовий центр з ЧПУ для машинної обробки сідел клапана та напрямних втулок ГБЦ

Новий Rottler P69 5-осьовий центр з ЧПУ для обробки впускних та випускних каналів головки блоку циліндрів забезпечує виняткову швидкість та точність при обробці головок блоку циліндрів – додаткова подальша обробка не потрібна. P69 також дозволяє робити отвори у впускних патрубках аналогічно обробці каналів.

У цьому верстаті використовується ексклюзивний пристрій керування Rottler із сенсорним екраном. Верстат дозволяє викликати режим дискретних переміщень та інші функції за допомогою контекстно-залежного меню, яке дозволяє виконати лише допустимі операції. Можлива заміна подібно до інших елементів програмного забезпечення

Завдяки стандартному інтерфейсу Windows та анімованому курсу навчання оволодіння навичками роботи займе набагато менше часу. Переваги верстата оцінить оператор, який зможе виконувати свою роботу швидше і ефективніше.

Система управління рухом Direct Motion на базі ПК з одиночним процесором дозволяє працювати в діалоговому режимі та відрізняється легкістю в керуванні. Виконання багатьох складних функцій можливе завдяки процесору ПК. Оновлене ПЗ дозволяє з’єднання в мережу для
більшої продуктивності. Розширена версія програмного забезпечення DM дозволяє задавати параметри отворів та мінімізувати час зняття розмірів та оцифрування даних. Це дозволяє оператору зібрати дані один раз та змінювати параметри (включаючи ручні маніпуляції) за потреби.

Верстат P69 відрізняється високою швидкістю руху інструменту та різання, а також необмеженими прогностичними здібностями, а отже високою продуктивністю. Обробка впускних і випускних каналів головки звичайного блоку V8 циліндрів займає близько 1 години.

Зняття розмірів та оцифрування даних здійснюється автоматично з використанням датчика торкання, при цьому немає необхідності в дорогій координатно-вимірювальній машині. Програмування та обслуговування верстата Rottler P69 здійснюється за допомогою сенсорної панелі керування.

Доступні також чотири магазини автоматичної зміни інструменту для послідовного виконання різних операцій.

Операції, що виконуються:

  • 5-ти осьове оцифрування та внесення в пам’ять ЧПУ.
  • Автоматична зміна інструменту.
  • Обробка каналів ГБЦ.
  • Обробка валкової площини ГБЦ.
Найменування моделі

P69AHD

Виробник

Rottler

Максимальна довжина деталі, мм

939

Хід по горизонталі вісь X, мм

1067

Хід вперед/назад вісь Y, мм

508

Хід по вертикалі вісь Z, мм

533

Зміна 5 осей

60 градусів в обидві сторони по вертикалі

Розміри верстата (ДхШхВ), мм

2135x3213x2438

Розміри під час роботи (ДхШхВ), мм

2845x3251x2438

Габаритні розміри верстата (ДхШхВ), мм

2362x3429x2464

Вага, кг

4998

Конус шпинделя

BT #30

Швидкість обертання шпинделя, об/хв

0-24000

Розмір столу, мм

508 x 1498

Швидкий хід X, Y, Z осі, мпм

15.2

Швидкість подачі, мпм

0-2.54

Осьові двигуни, hp

1/3

Вимоги до електроустаткування, В/Гц

208-230/60

Вимоги до стиснутого повітря (тиск), бар

6

Об'єм охолоджуючої рідини, галонів.

30

Відео

Можливості

Шпиндель на 5-й осі
Швидкошвидкісний шпиндель верстата P69 вбудований в 5-у вісь, при цьому центр ріжучого інструменту збігається з центром 5-ї осі. Шпиндель нахиляється на 55 градусів вліво та вправо. Завдяки цій особливості полегшується налаштування та скорочується час обробки отворів порівняно зі верстатом із нерухомим шпинделем.

У такому разі доводиться нахиляти головку блоку циліндрів вліво та вправо, що ускладнює програмування, оскільки обробку кожного каналу необхідно програмувати окремо.

Технологія сенсорної візуалізації – верстати Rottler оснащені сенсорними екранами, що спрощує роботу на них. Технологія сенсорної візуалізації дозволяє вивести на екран лише ту інформацію та ті кнопки, які необхідні при виконанні певної операції, та приховати непотрібну інформацію та кнопки. Більшість верстатів з ЧПУ мають великі панелі керування з безліччю кнопок, що робить навчання роботі на них довгим та складним.

Підтримка за допомогою Інтернету – Rottler пропонує суперсучасну послугу – зв’язок між верстатом і заводом-виробником. Верстати оснащені веб-камерою та програмою Skype, що дозволяє брати участь у відеоконференціях та консультуватися через Інтернет. Щоб зв’язатися зі спеціалістом компанії Rottler, вам не потрібно навіть телефонувати. Стандартне оснащення верстата включає веб-камеру, завдяки якій вам не доведеться пояснювати нашому фахівцю суть проблеми – він зможе побачити все сам. У цеху надто галасливо, щоб говорити? Передбачена програма Skype дозволяє обмінюватися повідомленнями з інженерами Rottler.

Автоматична зміна інструменту – доступні також чотири магазини автоматичної зміни інструменту для послідовного виконання різних операцій.

Курс навчання до та після постачання верстата – Rottler надає навчальне відео та інструкції, а також можливість навчання на власному заводі до постачання P69 та курс на вашому підприємстві після отримання верстата. Самостійне навчання роботі на верстаті Rottler P69 не є складним і у більшості операторів займає від трьох до п’яти днів. Після підтвердження замовлення на Р69 ви отримаєте комплект ПЗ, що включає відео-курс та інструкції, що дозволить оператору почати знайомство з новим обладнанням до його отримання. Якщо вам буде потрібний додатковий курс, Rottler запропонує пройти навчання безпосередньо на своєму заводі.

Простота в освоєнні верстата – від зняття розмірів та оцифрування даних до програмування та машинної обробки – одна з найважливіших його особливостей. Фахівці компанії Rottler протягом більш ніж 10 років працювали над створенням верстата Rottler P69, щоб навчання роботі на ньому було простим і не мало часу. Р69 дозволить проводити обробку ГБЦ і почне окупати себе лише через 5 днів навчання!

ПЗ і операційна система – верстат оснащений Windows 7 і 19″ сенсорним екраном. Використання Windows має багато переваг, наприклад, знайомий усьому світу інтерфейс. Якщо ви вмієте користуватися email, Інтернет-браузерами або MS Word, вам нескладно освоїти управління верстатом P69. Windows також дозволяє проводити оновлення програмного забезпечення онлайн, включаючи функцію автоматичного оновлення.

Унікальні можливості – все в одному: зняття розмірів/оцифрування даних, обробка впускних та випускних каналів, програмування – що ще потрібно! І всім функцій єдиний пакет програм. Інші верстати використовують 3-5 програм кожної операції, кожна програма вимагає тривалого навчання. У нас вимір, програмування поверхні оброблюваної деталі, зміна параметрів (якщо необхідно), розрахунок траєкторії руху інструменту та керування роботою здійснюється за допомогою однієї загальної програми!

Універсальність – система автоматизованого проектування та автоматизації виробничих процесів дозволяє проводити різні операції: обробку сідла пружини клапана, чистову обробку посадкових місць під розподільний вал, обробку поверхні ексцентричних кулачків, гравірування, поверхневу обробку під прокладку головки циліндра, фрезерування поверхні колектора та ін. -осьовий верстат, призначений для обробки впускних та випускних каналів ГБЦ, при цьому він виконує всі операції, які може виконувати стандартний 5-осьовий верстат. Це універсальний верстат “два-в-одному”.

Додаткове оснащення – стандартне оснащення входить тільки ПЗ для обробки впускних і випускних каналів ГБЦ. Rottler пропонує можливість вимірювання та оцифрування лінійних розмірів ГБЦ. Опціонально поставляється система цифрового перетворення з бездротовим датчиком торкання та система автоматизованого проектування та автоматизації виробничих процесів, що дозволяють оператору оцифровувати та обробляти раніше оброблені впускні та випускні канали ГБЦ. Дане ПЗ дозволяє оператору проектувати та програмувати траєкторію руху інструменту для фрезерування впускних та випускних каналів та камери згоряння. Дане ПЗ також дозволяє проектувати впускні і випускні канали на комп’ютері, що окремо стоїть, а потім передавати файли на верстат.

Комплектація – до комплекту оснащення Rottler входить все необхідне ПЗ, пристосування, тримачі інструментів та робочі інструменти.

Комплект постачання включає:
верстат, ПЗ, пристрої та інструменти, курс навчання (на заводі та/або на верстаті після його поставки), інтернет (підключення до комп’ютера верстата – контроль може здійснюватися віддалено з будь-якої точки світу).

Оснащення

  • Система автоматизованого проектування та автоматизації виробничих процесів дозволяє проводити вимірювання каналів, виводити на екран: поперечний переріз, проекцію поверхні, траєкторію руху інструменту, канали та камери згоряння.
  • Після підтвердження замовлення клієнту надсилається диск з ПЗ, що навчає відео та інструкції.
  • Легка під управлінням діалогова система Direct Motion з урахуванням однопроцессорного ПК.
  • Стандартний інтерфейс Windows, анімований курс навчання та система віддаленої діагностики.
  • Пристрій керування за допомогою сенсорного екрану, операційна система Windows, процесор Intel, мережеве обладнання та можливість підключення до Інтернету.
  • Підключення до Інтернету дозволяє проводити навчання роботі на верстаті та діагностику дистанційно, з будь-якої точки світу.
  • Програмування та керування верстатом за допомогою 19″ (500 мм) сенсорного екрану.
  • Прецизійна цифрова індикація з точністю 0,0001” (0,002 мм).
  • Висока точність: отвори розташовуються лінійно без уступів – додаткова ручна обробка не потрібна.
  • Рух по 5 осі в діапазоні до 120 градусів.
  • Спеціальні різальні інструменти та тримачі інструменту дозволяють зменшити знос, вібрацію, шум, засмічення.
  • Швидкісний шпиндель (до 24 000 об./хв.)
  • Висока швидкість подачі до 100 дюймів/хв. (2 м/хв.) із вбудованим ПЗ з можливістю проектування та прогнозування.
  • Редуктори приводів обертання на 4-й та 5-й осях сприяють продовженню терміну експлуатації та забезпечують майже нульовий бічний зазор.
  • Серводвигуни змінного струму з прямим приводом на всі 5 осей – без ременів
  • Безщіткові серводвигуни змінного струму Baldor
  • Повністю закритий верстат з розсувними дверима та системою постачання СОЖ
  • 5513 інструментарій для виставлення рівня додається PDI – індикатор з круговою шкалою в комплекті зі стійкою на магнітній основі, 5513C – вузол кріплення, 5513A – вертикальна стійка, 5513B – горизонтальна стійка

Керування

  • ПК на базі єдиної системи управління процесор прямого руху Інтерактивний і дуже чуйний немає тимчасової затримки між інтерфейсом користувача і машиною. Дозволяє машині виконувати ?складні ?функції, які можливі тільки в ПК
  • Стандартний інтерфейс користувача Windows з анімованими навчанням Більшість операторів мають зручні вікна програм тому під час навчання скорочується час. Оператор може повною мірою використовувати наявні можливості, які покращать швидкість і ефективність.
  • Можливість   оновлення програмного забезпечення  Надає власнику більш тривалий термін продуктивного використання. Будь-які помилки в програмному забезпеченні будуть легко виправлені, а нові можливості можуть бути додані з оновленнями.
  • Віддалена діагностика (Black Box) Надає оператору інформацію про те, що сталося. Якщо щось піде не так, механізм дозволяє виявити і вирішити проблеми, навіть якщо вони дуже рідкісні. У разі виникнення проблем вони можуть бути вирішені через інтернет швидко та з найменшими витратами для власника.
  • ЧПУ з сенсорним екраном управління Поворот машини, і всі інші функції доступні на сенсорному екрані, контекстна-залежність дозволяє тільки певні дії на екрані. Це може бути змінено, як і інші елементи програмного забезпечення
  • Стандартне обладнання та програмне забезпечення ПК Пропонує високу продуктивність, обладнання може бути об’єднане в мережу, легко оновлюється та ремонтується. Читаються всі стандартні файли ПК – наприклад, G коди, Solid Works.
  • Точність цифрового зчитування / імпульсний генератор  з роздільною здатністю 0,0001 Дозволяє оператору виконувати установку швидко та легко
  • Швидка швидкість руху Машина зі швидкістю 600 imp забезпечує відмінну продуктивність. Малий V8 блок обробляється протягом години.
  • Високі швидкості шпинделя До 24000 обертів на хвилину забезпечує високу швидкість подачі та відмінне оздоблення поверхні.
  • Практично нульовий люфт Точність до 0,001 дозволяє оператору точно відповідати зразку і забезпечує якість роботи – порти будуть вибудовуватися без щаблів. Немає потреби ручної роботи.
  • Спеціалізовані різці і тримачі інструменту Мінімізована можливість засмічення. Термін життя інструменту збільшується також покращується якість поверхні в порівнянні з іншими інструментами.
  • Стандартні прилади та інструменти є взаємозамінними між машинами. Програми працюють без змін між машинами. Тому програма може бутиперевірена окремо від виробництва.
  • Автоматичне оцифрування порту з Reinshaw Оцифровка виробляється на машині усуває необхідність у дорогих CMM. Ви можете запрограмувати та працювати на одній машині все з одного DM програмного забезпечення.
  • Розширений DM програмних засобів Дозволяє працювати з дизайном порту і зводить до мінімуму час оцифрування. Це дозволяє оператору збирати  дані один раз і налаштовувати дизайн на екрані. Оператор може налаштувати і портувати дизайн, якщо це необхідно.
  • П’ята вісь центру Дозволяє +/- 55 градусів на 5-й осі для доступу до всієї геометрії порту. Вісь Х не заважає 5-ї осі в руху, робота проводиться одночасно.
  • Четверте та п’ята вісь пропозиція поворотних редукторів вектор Це дає більшу точність машини і більш тривалий термін використання, ніж у черв’ячних передачах у керованих машинах.
  • Baldor серводвигуни Висока якість, надійність сервоприводу Baldor двигуни можуть працювати при високих температурах і замінюватись.
  • Всі ці особливості дозволяють оператору скоротити час налаштування і підвищити продуктивність. Машина повністю закрита для забезпечення безпеки та акуратності. P69 також має можливість перенесення впускних колекторів з тими ж методами, які використовуються для перенесення головки циліндрів.

Поставити запитання фахівцю

Worker