• Rottler P69AHD 5-осевой центр с ЧПУ для обработки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осевой центр с ЧПУ для обработки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осевой центр с ЧПУ для обработки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осевой центр с ЧПУ для обработки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осевой центр с ЧПУ для обработки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осевой центр с ЧПУ для обработки ГБЦ
  • Rottler P69AHD 5-осевой центр с ЧПУ для обработки ГБЦ

Rottler P69AHD 5-осевой центр с ЧПУ для обработки ГБЦ


Оставьте ваш Телефон и
и наш консультант свяжется с вами

5-осевой центр с ЧПУ для машинной обработки седел клапана и направляющих втулок ГБЦ

Артикул: P69AHD
Категория:
Документация (PDF) Видео

Описание

Новый Rottler P69 5-осевой центр с ЧПУ для обработки впускных и выпускных каналов головки блока цилиндров обеспечивает исключительную скорость и точность при обработке головок блока цилиндров – дополнительная последующая обработка не требуется. P69 также позволяет делать отверстия в впускных патрубках аналогично обработке каналов.

В данном станке используется эксклюзивное устройство управления Rottler с сенсорным экраном. Станок позволяет вызвать режим дискретных перемещений и все другие функции при помощи контекстно-зависимого меню, которое позволяет выполнить только допустимые операции. Возможна замена подобно другим элементам программного обеспечения

Благодаря стандартному интерфейсу Windows и анимированному курсу обучения овладение навыками работы займет гораздо меньше времени. Преимущества станка по достоинству оценит оператор, который сможет выполнять свою работу быстрее и эффективнее.

Система управления движением Direct Motion на базе ПК с одиночным процессором позволяет работать в диалоговом режиме и отличается легкостью в управлении. Выполнение многих сложных функций возможно только благодаря процессору ПК. Обновляемое ПО позволяет соединение в сеть для
большей производительности. Расширенная версия программного обеспечения DM позволяет задавать параметры отверстий и минимизировать время снятия размеров и оцифровки данных. Это позволяет оператору собрать данные один раз и изменять параметры (включая ручные манипуляции) при необходимости.

Станок P69 отличается высокой скоростью движения инструмента и резания, а также неограниченными прогностическими способностями, а следовательно высокой производительностью. Обработка впускных и выпускных каналов головки обычного V8 блока цилиндров занимает около 1 часа.

Снятие размеров и оцифровка данных производится автоматически с использованием датчика касания, при этом нет необходимости в дорогостоящей координатно-измерительной машине. Программирование и обслуживание станка Rottler P69 производится при помощи сенсорной панели управления.

Доступны также четыре магазина автоматической смены инструмента для последовательного выполнения различных операций.

Выполняемые операции:

  • 5-ти осевая оцифровка и внесение в память ЧПУ.
  • Автоматическая смена инструмента.
  • Обработка каналов ГБЦ.
  • Обработка привалочной плоскости ГБЦ.

Характеристики

Наименование модели

P69AHD

Производитель

Rottler

Максимальная длина детали, мм

939

Ход по горизонтали ось X, мм

1067

Ход вперёд/назад ось Y, мм

508

Ход по вертикали ось Z, мм

533

Смена 5 осей

60 градусов в обе стороны по вертикали

Размеры станка(ДхШхВ), мм

2135x3213x2438

Размеры во время работы(ДхШхВ), мм

2845x3251x2438

Габаритные размеры станка(ДхШхВ), мм

2362x3429x2464

Вес, кг

4998

Конус шпинделя

BT #30

Скорость вращения шпинделя, об/мин

0-24000

Размер стола, мм

508 x 1498

Быстрый ход X, Y, Z оси, мпм

15.2

Скорость подачи, мпм

0-2.54

Осевые двигатели, hp

1/3

Требования к электрооборудованию, В/Гц

208-230/60

Требования к сжатому воздуху (давление), бар

6

Объем охлаждающей жидкости, галонов

30

Видео

Возможности

Шпиндель на 5-й оси
Высокоскоростной шпиндель станка P69 встроен в 5-ю ось, при этом центр режущего инструмента совпадает с центром 5-й оси. Шпиндель наклоняется на 55 градусов влево и вправо. Благодаря данной особенности облегчается настройка и сокращается время обработки отверстий по сравнению со станком с неподвижным шпинделем.

В таком случае приходится наклонять головку блока цилиндров влево и вправо, что усложняет программирование, поскольку обработку каждого канала необходимо программировать отдельно.

Технология сенсорной визуализации – станки Rottler оснащены сенсорными экранами, что значительно упрощает работу на них. Технология сенсорной визуализации позволяет вывести на экран только ту информацию и те кнопки, которые необходимы при выполнении определенной операции, и скрыть ненужную информацию и кнопки. Большинство станков с ЧПУ имеют большие панели управления с множеством кнопок, что делает обучение работе на них долгим и сложным.

Поддержка посредством Интернет – Rottler предлагает суперсовременную услугу – связь между станком и заводом-производителем. Станки оснащены веб-камерой и программой Skype, что позволяет участвовать в видео-конференциях и консультироваться через Интернет. Чтобы связаться со специалистом компании Rottler, вам не нужно даже звонить по телефону. Стандартное оснащение станка включает веб-камеру, благодаря которой вам не придется объяснять нашему специалисту суть проблемы – он сможет увидеть все сам. В цехе слишком шумно, чтобы говорить? Предустановленная программа Skype позволяет обмениваться сообщениями с инженерами Rottler.

Автоматическая смена инструмента – доступны также четыре магазина автоматической смены инструмента для последовательного выполнения различных операций.

Курс обучения до и после поставки станка – Rottler предоставляет обучающее видео и инструкции, а также возможность обучения на собственном заводе до поставки P69 и курс на вашем предприятии после получения станка. Самостоятельное обучение работе на станке Rottler P69 не представляет сложности и у большинства операторов занимает от трех до пяти дней. После подтверждения заказа на Р69 вы получите комплект ПО, включающий обучающий видео-курс и инструкции, что позволит оператору начать знакомство с новым оборудованием до его получения. Если вам потребуется дополнительный курс, Rottler предложит пройти обучение непосредственно на своем заводе.

Простота в освоении станка – от снятия размеров и оцифровки данных до программирования и машинной обработки – одна из важнейших его особенностей. Специалисты компании Rottler в течение более чем 10 лет работали над созданием станка Rottler P69, чтобы обучение работе на нем было простым и не занимало много времени. Р69 позволит производить обработку ГБЦ и начнет окупать себя всего через 5 дней обучения!

ПО и операционная система – станок оснащен Windows 7 и 19″ сенсорным экраном. Использование Windows имеет много преимуществ, например, знакомый всему миру интерфейс. Если вы умеете пользоваться email, Интернет-браузерами или MS Word, вам будет несложно освоить управление станком P69. Windows также позволяет производить обновление ПО онлайн, включая функцию автоматического обновления.

Уникальные возможности – все в одном: снятие размеров/оцифровка данных, обработка впускных и выпускных каналов, программирование – что еще нужно! И для всех функций единый пакет программ. Другие станки используют 3-5 программ для каждой операции, каждая программа требует длительного обучения. У нас измерение, программирование поверхности обрабатываемой детали, изменение параметров (если необходимо), расчет траектории движения инструмента и управление работой производится с помощью одной общей программы!

Универсальность – система автоматизированного проектирования и автоматизации производственных процессов позволяет производить различные операции: обработку седла пружины клапана, чистовую обработку посадочных мест под распредвал, обработку поверхности эксцентричных кулачков, гравирование, поверхностную обработку под прокладку головки цилиндра, фрезерование поверхности коллектора и др. P69 представляет собой 5-осевой станок, предназначенный для обработки впускных и выпускных каналов ГБЦ, при этом он выполняет все операции, которые может выполнять стандартный 5-осевой станок. Это универсальный станок “два-в-одном”.

Дополнительное оснащение – в стандартное оснащение входит только ПО для обработки впускных и выпускных каналов ГБЦ. Rottler предлагает возможность замера и оцифровки линейных размеров ГБЦ. Опционально поставляется система цифрового преобразования с беспроводным датчиком касания и система автоматизированного проектирования и автоматизации производственных процессов, позволяющие оператору оцифровывать и обрабатывать ранее обработанные впускные и выпускные каналы ГБЦ. Данное ПО позволяет оператору проектировать и программировать траекторию движения инструмента для фрезерования впускных и выпускных каналов и камеры сгорания. Данное ПО также позволяет проектировать впускные и выпускные каналы на отдельно стоящем компьютере, а затем передавать файлы на станок.

Комплектация – в комплект оснастки Rottler входит все необходимое ПО, приспособления, держатели инструментов и рабочие инструменты.

Комплект поставки включает:
станок, ПО, приспособления и инструменты, курс обучения (на заводе и/или на станке после его поставки), интернет (подключение к компьютеру станка – контроль может осуществляться удаленно из любой точки мира).

Оснащение

  • Система автоматизированного проектирования и автоматизации производственных процессов позволяет производить замер каналов, выводить на экран: поперечное сечение, проекцию поверхности, траекторию движения инструмента, каналы и камеры сгорания.
  • После подтверждения заказа клиенту высылается диск с ПО, обучающим видео и инструкциями.
  • Легкая в управлении диалоговая система Direct Motion на базе однопроцессорного ПК.
  • Стандартный интерфейс Windows, анимированный курс обучения и система удаленной диагностики.
  • Устройство управления при помощи сенсорного экрана, операционная система Windows, процессор Intel, сетевое оборудование и возможность подключения к Интернет.
  • Подключение к Интернет позволяет проводить обучение работе на станке и диагностику дистанционно, из любой точки мира.
  • Программирование и управление станком при помощи 19″ (500 мм) сенсорного экрана.
  • Прецизионная цифровая индикация с точностью 0,0001″ (0,002 мм).
  • Высокая точность: отверстия располагаются линейно без уступов – дополнительная ручная обработка не требуется.
  • Движение по 5-й оси в диапазоне до 120 градусов.
  • Специальные режущие инструменты и держатели инструмента позволяют уменьшить износ, вибрацию, шум, засорение.
  • Высокоскоростной шпиндель (до 24 000 об./мин.)
  • Высокая скорость подачи до 100 дюймов/мин. (2 м/мин.) со встроенным ПО с возможностью проектирования и прогнозирования.
  • Редукторы приводов вращения на 4-й и 5-й осях способствуют продлению срока эксплуатации и обеспечивают почти нулевой боковой зазор.
  • Серводвигатели переменного тока с прямым приводом на все 5 осей – без ремней
  • Бесщеточные серводвигатели переменного тока Baldor
  • Полностью закрытый станок с раздвижными дверями и системой снабжения СОЖ
  • 5513 инструментарий для выставления уровня прилагается PDI – индикатор с круговой шкалой в комплекте со стойкой на магнитном основании, 5513C – узел крепления, 5513A – вертикальная стойка, 5513B – горизонтальная стойка

Управление

  • ПК на базе единой системы управления процессор прямого движения Интерактивный и очень отзывчивый нет временной задержки между пользовательским интерфейсом и машиной. Позволяет машине выполнять  сложные  функции, которые возможны только в ПК
  • Стандартный интерфейс пользователя Windows с анимированными обучением Большинство операторов  имеют удобные окна программ поэтому во время обучения сокращается время. Оператор может в полной мере использовать имеющиеся возможности, которые улучшат скорость  и эффективность.
  • Возможность   обновления программного обеспечения  Дает владельцу более долгий срок продуктивного использования. Любые ошибки в программном обеспечении будут легко исправлены и новые возможности могут быть добавлены с обновлениями.
  • Удаленная диагностика (Black Box)Дает оператору информацию  о том, что произошло. Если что-то пойдет не так механизм позволяет выявить и решить проблемы, даже если они очень редки. В случае возникновения проблем они могут быть решены через интернет быстро и с наименьшими затратами для владельца.
  • ЧПУ с сенсорным экраном управления  Поворот машины, и все другие функции доступны на сенсорном экране, контекстная-зависимость , позволяет только определённые  действия на экране.Это может быть изменено, как и другие элементы программного обеспечения
  • Стандартное оборудование и программное обеспечение ПК Предлагает высокую производительность, оборудование может быть объеденино в сеть, легко обновляется и ремонтируется.  Читаются все стандартные файлы ПК – Например, G коды, Solid Works.
  • Точность цифрового считывания / импульсный генератор  с разрешением 0,0001 Позволяет оператору выполнять установку быстро и легко
  • Быстрая скорость движения Машина со скоростью  600 imp обеспечивает отличную производительность . Малый V8 блок обрабатывается на протяженгии часа.
  • Высокие скорости шпинделя До 24000 оборотов в минуту обеспечивает высокую скорость подачи и отличную отделку поверхности.
  • Практически нулевой люфт Точность до 0,001 позволяет оператору точно соответствовать  образцу и обеспечивает качество работы – порты будут выстраиваться без ступеней. Нет необходимости ручной работы.
  • Специализированные резцы  и держатели инструмента Минимизированна возможность  засорения. Срок жизни инструмента увеличился также улучшается качество поверхности по сравнению с другими инструментами.
  • Стандартные приборы и инструменты являются взаимозаменяемыми между машинами. Программы работают  без изменений между машинами . Поэтому  программа может быть проверенна  отдельно от производства.
  • Автоматическая оцифровка порта с Reinshaw Оцифровка производится на машине устраняет необходимость в дорогостоящих CMM. Вы можете запрограммировать и работать на одной машине все с одног DM программного обеспечения.
  • Расширенный DM программных средств Позволяет работать с дизайном порта и  сводит к минимуму время оцифровки. Это позволяет оператору собирать  данные один раз и настраивать  дизайн на экране. Оператор может настроить и портировать  дизайн, если это необходимо.
  • Пятая ось центра Позволяет + / – 55 градусов на 5-й оси для доступа ко всей геометрии порта. Ось Х не мешает  5-й оси в  движения ,работа производится одновременно.
  • Четвёртое и пятая ось предложение поворотных редукторов вектор Это дает большую точность машины и более долгий срок использования, чем в червячных передачах в управляемых машинах.
  • Baldor серводвигатели Высокое качество, надежность сервопривода Baldor двигатели могут работать при высоких температурах и м заменяться  замены.
  • Все эти особенности позволяют оператору сократить  время настройки и повысить производительность. Машина полностью закрыта для обеспечения безопасности и аккуратности. P69 также имеет возможность переноса впускных коллекторов с теми же методами которые  используются  для переноса головки цилиндров.